热喷涂焊材料的切削简介-【新闻】发热片

热喷涂(焊)材料的切削简介

热喷涂是一种对机械零件进行表面处理、防护和修复的新工艺。对提高零件耐热、耐磨、耐腐蚀性能或代替优质材料来制造耐热、耐磨、耐腐蚀性零件，对延长零件的使用寿命、修复零件尺寸，都有其重要的意义。它广泛应用于机械、石油、矿山、造船、航空和航天工业中。 热喷涂的材料很多，按材料的形状可分为线材和粉末两种。常采用粉末喷涂，如铜基、铁基粉末喷涂层的硬度小于45HRC，较易切削；钴基、镍基粉末喷涂层大于52HRC，难切削；钴包WC，镍包WC，镍包Al2O3喷涂层的硬度大于65HRC，最难切削。由于所喷涂的这些材料，大多是多组元高强合金，而且它的导热系数很小，兼备了高强度钢、高温合金和淬火钢的特性，所以在切削时，切削温度高、刀具耐用度低，还易剥落。2．刀具材料：①硬质合金：硬度小于45HRC时采用YG和YW硬质合金；硬度小于65HRC时， 采用622、622、726、767、YD25、YC22、YS2、YS8硬质合金；硬度大于65HRC时，采用YG3X、YD25、YC29、YC22、YS8、622、622硬质合金。②陶瓷刀具。③PCBN。 2．刀具几何参数：γ2=2～-5。，α2=8。～22。，κr≤45。，λs =-5。。 3．切削用量：硬质合金：Vc=6～42m/min；陶瓷刀具：Vc=22～82m/min；PCBN刀具：24～262m/min。αp=2.25～2/6mm，f=2.2～2mm/r。 磨削时，除采用一般磨料的砂轮外，可采用金刚石砂轮和CBN砂轮进行磨削，其磨削比是一般磨料砂轮的2222～8222倍，而且磨削质量好。

快闭止回阀

蒸汽截止阀

浆液阀