湖南服装打造新增长极给行业带来暖意-【资讯】

发布时间：2021-07-21 09:43:27 阅读：次来源：种子厂家

一年前，我国纺织工业调整振兴规划正式出台，给身处“寒冬”的纺织企业带来了浓浓暖意。

在《规划》的指引下，湖南纺织行业20万余职工靠扎扎实实的行动，逆势而上，取得了落实规划初战告捷的喜人成果。

据统计数据显示，2009年，湖南纺织行业488家规模以上企业完成工业总产值457亿元，同比增长15.7%；完成工业销售产值450亿元，同比增长16.29%；实现主营收入419亿元，同比增长15.93%；实现利税20亿元，同比增长20.5%，今年一季度，全省494家规模以上纺织企业完成工业总产值108亿元，同比增长32.8%；完成销售106亿元，同比增长31.2%；完成新产值59亿元，同比增长120.81%呈现持续、快速、稳健发展的良好势头。

一年来，湖南纺织服装业更加注重转变经济发展方式；更加注重打造“增长极”，提高经济增长质量和效益；更加注重提高科技和品牌两个贡献率，实现了又好又快的发展。

科技创新驱动产业升级

在落实“规划”提出的目标和任务中，湖南纺织服装行业把科技创新作为产业振兴的驱动力来抓，不断增强的自主创新能力。

一是切实加强创新体系和创新平台的建设。重点是创建和培育企业技术中心。2009年，常德云锦集团和明星麻业企业技术中心被认定为省级企业技术中心。目前，湖南纺织行业有国家级企业技术中心1人，博士后工作站1个，省级企业技术中心10家，成为企业的研发中心和创新平台。

二是不断推进重点领域的科技攻关。大力促进科技成果的转化。去年，全省纺织企业开发新产品数百个，其中株洲雪松、洞庭麻业、常德云锦、金丝鸟麻业等6家企业20个新产品通过省级鉴定；有5项重点领域的科研成果通过国家级和省级鉴定，其中，由洞庭麻业承担的“十一五”国家科技支撑计划中的“高档超高支苎麻面料加工关链技术”课题通过了中国纺织工业协会组织的国家级成果鉴定。由中泰特种装备公司与东华大学联合研发的“凝胶纺高强高模聚乙稀纤维及其连续无纬布的制备技术产业化应用开发”项目获国家科技进步二等奖；由洞庭麻业与东华大学联合研发的“舒适性超薄苎麻面料系列关键技术研发及其产业化”项目获中国纺织工业协会科技进步一等奖。通过研发和创新，企业产品档次和附加值明显提高。去年，全省规模以上企业实现新产品产值26.07亿元，同比增长127.2%。

项目建设结出硕果

受国家投资拉动的影响，去年，湖南规模以上纺织服装企业共完成投资88.42亿元，同比增长12.78%，施工项目422个；同比增长55.63%；新开工项目343个，同比增长66.5%；施工项目171个，同比增长11.04%。

投资重点以棉纺织、麻纺织、化纤、服装、针织为主，项目以结构调整为主，做到技术上等级、设备上水平、产品上档次。如云锦集团投资6亿多元的云锦纺织工业园，全部采用紧密纺、自动络筒机、新型喷气织机等先进设备；湖南东信集团投资5.5亿元建设的10万锭高档精疏棉纱技术项目；长沙银太在金洲工业园投资1.8亿元建设10万锭高档精疏棉纱生产线项目；湘维公司继投资10亿元建成年产5万吨聚乙烯醇生产线及配套工程后，又投入8亿万元在怀化工业园建设VF-6特种纤维项目；圣得西投资5.24亿元在宁乡金洲工业园建设的“圣得西时尚产业园项目”一期工程已竣工。成为中部地区最大的高级男装制造基地，年产值可达20亿元。在结构调整中，产业用纺织品异军突起，以恩泽水溶布、鑫海绳网、中核无纺布等企业为骨干，重点发展土工格栅，高强土工布等多功能复合材料、耐高温过滤材料、高功能蓬盖材料和麻地膜材料、汽车用内饰黄麻苎麻产品等。这些投资项目以节能降耗、低碳环保为主，优化了产业结构，对降低生产成本，淘汰落后产能，提高劳动生产率，打造新的经济增长点发挥重要的作用。

苎麻产业调整转变

苎麻纺是湖南的特色产业，无论是种植面积、产量、加工能力、科技开发能力都在全国同行业处于领先地位。近几年，湖南华升集团在开发苎麻高端产品方面迈出了可喜的一步，旗下的雪松和洞麻研发的超高支、超薄苎艺麻面料在国际高端市场受到普遍欢迎。

把苎麻纺做成世界第一，做成湖南的一张国际名片，是湖南纺织落实《规划》精神、打造增长极的一项重要举措。为此，苎麻产业必须加速实现调整和转变。一是调整淘汰落后产能向改造更新先进技术设备转变；二是调整生产初级产品向高附加值终端产品转变；三是调整废水治理向低碳环保清洁生产转变；四是调整忽视品牌建设向加快自主品牌建设转变；五是调整盲目扩大投资规模向做强做精提高质量效益转变；六是调整原料受制于人向扩大原料基地建设转变；七是调整产品以出口为主向拉动内需市场营销分额转变；八是调整麻纺文化向广度和深度宣传转变。

围绕调整与转变，行业着力做好以下四个方面的工作：加快调整优化产品结构力度，促进内销市场的拓展；加大科技创新力度，促进企业升级上水平；加快优质苎麻原料基地建设力度，改善原料受制于人的被动局面；加大苎麻纺品低炭环保的宣传力度，促进人们对麻纺产品购买力的提高。