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瞧一瞧:导致元件引脚位置偏差的原因有哪些?应如何改善?-电子发烧友网

发布时间:2022-04-18 22:39:34 阅读: 来源:种子厂家
导致元件引脚位置偏差的原因有哪些?应如何改善?-电子发烧友网

在进行异型组装时,其中一个要考虑的关键因素,就是元件引脚直径与孔径比例,即元件的最大直径/对角线与最小孔径之间的差异比例。

一般来说,若想保证插件成功,只要让元件引脚直径与孔径比例尽可能大就行;或者更简单的说农村院子可以强拆吗
,焊盘孔径大,元件引脚小。不过,如果孔径太大,焊点的完整性就会受到影响。

因此,在考虑最理想的元件引脚直径与孔径比例时,不得不顾及元件引脚的位置偏差。

引起元件引脚位置偏差的原因有很多,如元件的包装形式和运输过程对元件质量的影响等等。虽然采用高质量的元件就可以解决问题,但成本就会上涨。所以,厂家往往只会采用质量尚可的元件,导致经常出现元件引脚位置偏差问题。

以变压器来说,它的引脚的质量可能很好,但是它使用了一个质量很一般的塑料线圈。由线圈质量引起的引脚位置偏差大概会达到750微米左右。如果元件为散料,那么这个偏差值会更大。

下表列出了各种误差,在焊接工艺中都要被考虑到的:

对自动化设备的要求

在面对偏差较大的异型元件时,自动化设备的精确性越高,它能承受的元件误差就越到。

自动化设备还应配备视觉系统,用以在插件之前检查元件引脚的状况,最好的设备可以检查并测量一整排元件引脚,从而找到最佳的插件角度。

环球仪器的FuzionOF平台,所配备的视觉系统及贴装头,正好应对组装异型元件的需要。

宽视野的异型照相机

宽视野视觉系统(单次拍摄视野范围可达55毫米,多重拍摄视野范围可达150毫米)

灵活的照明体系,可以强化元件主要特式的对比

先进的异型视觉系统/运算法

完整的主要特征灰度识别系统(本体、锡球、插针、角落、通孔)提供最全面的检测及极性检查

飞行中影像识别

精准、灵活的FZ贴装头

7轴的FZ7TM: 0201至55平方毫米为单次拍摄视野范围、最高25毫米、精准度27μm、贴装压力5公斤

4轴的FZ4TM: 0201至55平方毫米为单次拍摄视野范围、150平方毫米为多重拍摄视野范围、精准度34μm、贴装压力5公斤

FuzionOF技术参数